钢结构工程包括钢结构和特种设备的原材料、焊材、焊接件、紧固件、焊缝、螺栓球节点、涂料等材料和工程的全部规定的试验内容。主体结构工程,取样、钢材化学成分分析、涂料、建筑工程材料、防水材料等、节能等成套技术。
钢架结构
钢结构工程无损已广泛的运用于当今各个行业,从简捷轻便的公交站台到造型优美的埃菲尔铁塔,从钢管桩基础到大跨度桥梁,从大型体育场馆到高耸入云的高层建筑。钢结构座位一种承重体系,由于其自重轻、强度高、塑性及韧性好、抗震性优越、工业装配化程度高、综合经济效益显著、造型美观以及符合绿色建筑等众多优点,深受建筑师和的青睐,被广泛的应用于各类建筑中,尤其在大跨度桥梁和**高层建筑领域显示出**的优势
焊缝,作为连接钢结构构件的一种较为广泛的基本方式,实现钢结构大跨度,造型美观的优越性能的核心主宰,已经成为保证钢结构工程质量的一个重要环节。其质量良好与否直接关系整个钢结构工程的安全。
相关标准
《GB钢结构工程施工质量验收规范》
《JGJ建筑钢结构焊接技术规范》
GB11345 《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》
无损NDT (Non-destructive
testing)胜业发展必不可少的有效工具,在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平,其重要性已得到公认。无损NDT (Non-destructive
testing),就是利用声、光、磁和电等特性,在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下,被检对象中是否存在缺陷或不均匀性,给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息,进而判定被检对象所处技术状态(如合格与否、剩余寿命等)的所有技术手段的总称。
根据受检制件的材质、结构 、制造方法、工作介质、使用条件和失效模式,预计可能产生的缺陷种类、形状、部位、和方向,选择适宜的无损方法。
常规无损方法有:
超声Ultrasonic Testing(缩写 UT);
射线 Radiographic Testing(缩写 RT);
磁粉 Magnetic particle Testing(缩写 MT);
渗透 Penetrant Testing (缩写 PT);
(1) 射线
射线就是利用射线(X射线、γ射线、中子射线等)穿过材料或工件时的强度衰减,其内部结构不连续性的技术。穿过材料或工件时的射线由于强度不同,在感光胶片上的感光程度也不同,由此生成内部不连续的图像。
射线主要应用于金属、非金属及其工件的内部缺陷的,结果准确度高、可靠性好。胶片可长期保存,可追溯性好,易于判定缺陷的性质及所处的平面位置。
(2) 超声波
超声波就是利用超声波在金属、非金属材料及其工件中传播时,材料(工件)的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响,通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料(工件)性能和结构变化的技术。
超声波和射线一样,主要用于材料(工件)的内部缺陷。灵敏度高、操作方便、速度快、成本低且对人体无伤害,但超声波无法判定缺陷的性质;结果无原始记录,可追溯性差。
(3) 磁粉
磁粉是利用漏磁和合适的介质发现材料(工件)表面和近表面的不连续性的。
磁粉作为表面具有操作灵活、成本低的特点,但磁粉只能应用于铁磁性材料、工件(碳钢、普通合金钢等)的表面或近表面缺陷的,对于非磁性材料、工件(如:不锈钢、铜等)的缺陷就无法。
(4) 渗透
渗透就是利用液体的毛细管作用,将渗透液渗入固体材料、工件表面开口缺陷处,再通过显像剂渗入的渗透液吸出到表面显示缺陷的存在的方法。
渗透操作简单、成本很低,过程耗时较长,只能到材料、工件的穿透性、表面开口缺陷,对仅存于内部的缺陷就无法。
性能
钢材力学
对钢结构所使用的钢材力学性能进行,如拉伸、弯曲、冲击、硬度等。
紧固件力学
对钢结构所使用的紧固件力学性能进行,如抗滑移系数、轴力等。
化学成分
对钢结构所使用的钢材进行化学成分分析。
涂料
对钢结构表面涂装所用的涂料进行。
以上各项,包括钢结构力学性能(拉伸、弯曲、冲击、硬度)、钢结构紧固件力学性能(抗滑移系数、轴力)、钢结构金相分析(显微组织分析、显微硬度测试)、钢结构化学成分分析、钢结构无损、钢结构应力测试和监控、涂料、盐雾试验等成套技术的集成称之为钢结构技术。