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    武汉广分检测认证有限公司

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  • 公司认证: 营业执照已认证
  • 企业性质:有限责任公司
    成立时间:2021
  • 公司地址: 湖北省 武汉市 江夏区光谷大道303号2-07栋304广分
  • 姓名: 周建辉
  • 认证: 手机已认证 身份证未认证 微信已绑定

    鹰潭铝合金中性盐雾 试验单位 产品耐盐雾分析

  • 所属行业:咨询 产品服务
  • 发布日期:2021-06-23
  • 阅读量:14
  • 价格:300.00 元/个 起
  • 产品规格:不限
  • 产品数量:9999.00 个
  • 包装说明:不限
  • 发货地址:江苏苏州吴中区  
  • 关键词:鹰潭铝合金中性盐雾

    鹰潭铝合金中性盐雾 试验单位 产品耐盐雾分析详细内容

    中性盐雾试验项目简介 
          中性盐雾试验(NSS:Neutral Salt Spray test)是在特定的试验箱内,将含有(5士0.5)%、pH值为6.5~7.2的盐水通过喷雾装置进行喷雾,让盐雾沉降到待测试验件上,经过一定时间观察其表面腐蚀状态。试验箱的温度要求在(35±2)℃,湿度大于95%,降雾量为1~2mL/(h·cm2),喷嘴压力为78.5~137.3kPa(0.8~1.4kgf/cm2)。
          中性盐雾是以5%溶液作为腐蚀介质,对样品进行海洋周边环境气候下的腐蚀性试验。中性盐雾应用比较广泛,能够适用与金属及其合金、金属覆盖层、**覆盖层、阳极氧化膜和转化膜等。在盐雾腐蚀三类(NSS、AASS、CASS)中属于腐蚀性弱的一种。
    晶间腐蚀
    晶间腐蚀是由于晶界上贫Cr,导致该区域**腐蚀,进而使晶粒整体从金属上脱离。热处理450℃~850℃温度区间中C与Cr易形成碳铬化合物(Cr23C6),晶界处消耗的Cr不能及时从晶粒中得到补充,使晶界区域贫Cr,这是导致晶间腐蚀的关键。
    例如:某公司合成氨厂炉的工艺气预热管因为晶间腐蚀引起的开裂,发生泄漏事故。预热管出现晶间腐蚀是因为奥氏体不锈钢晶界析出Cr23C6,在管内Cl-作用下管子短期出现晶间腐蚀开裂。
    鹰潭铝合金中性盐雾
    中性盐雾试验
    实验概要:
    盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。
    盐雾试验标准是对盐雾试验条件,如温度、湿度、溶液浓度和PH值等做的明确具体规定,另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。盐雾试验结果的判定方法有:评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。需要进行盐雾试验的产品主要是一些金属产品,通过来考察产品的抗腐蚀性。
    试验准备:
    1、 工作室底部加热水槽内加足蒸馏水或去离子水,以防加热时对箱体干裂老化。
    2、 箱体上部四周水密封槽应加入适量的蒸馏水或去离子水,不宜过满,切勿太少,以关闭箱盖时,水和盐雾均不外溢为佳。
    3、 空气饱和器(不锈钢桶)内加入蒸馏水或去离子水,在加水前先打开(如图1所示)放气阀和饱和器加水阀,待水位高度为水位玻璃箱的4/5位置为宜,当加到规定水位时,必须关闭放气阀门,同时关闭饱和器加水阀。由于长期试验,饱和器水分蒸发消耗,当水位降低至2/5时应及时补水,防止因缺水导致加热管空烧,烤坏饱和器及内部加热点元件。
    4、 检查储水箱和工作室内喷雾器之间的水管是否连接完好,把配制好的盐溶液(一般按5%的浓度配制)加入储水箱内。
    5、 检查箱体后部的排雾管排雾状况;气管是否脱落、出口处是否通至下水道;管路是否堵塞;以免影响盐雾的排放。
    6、 架好箱体里面的漏斗,检查漏斗与集雾器之间的连接管是否通畅完好,千万不能影响盐雾沉降量的收集。
    7、 检查气源与饱和器的连接管;气源与喷雾器的连接管是否脱落,防止气体外溢或供气不足的弊端。
    8、 开启箱盖,将样品正确放置在工作室内的样品架上(离周围室壁10%),样品与样品之间保持一定距离,使样品暴露的表面积 >98%,再关上箱盖。
    盐雾试验试验内容:
    盐雾试验模拟海洋或含盐潮湿地区气候的环境,用于考核产品、材料及其防护层抗盐雾腐蚀能力。有盐雾试验和交变盐雾试验两种试验。常用于在条件下的质量评估、失效验证。
    盐雾试验的技术指标包括:盐溶液浓度、相对湿度、温度、盐雾时间、储存时间、试验周期,集雾量,PH值。
    中性盐雾试验(NSS试验)是出现早目前应用领域广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的盐水溶液,溶液PH值调在中性范围(6~7)作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃,要求盐雾的沉降率在1~2ml/80cm·h之间。
    鹰潭铝合金中性盐雾
    晶间腐蚀,局部腐蚀的一种。沿着金属晶粒间的分界面向内部扩展的腐蚀。晶间腐蚀是金属在适宜的腐蚀环境中沿着或紧挨着材料的晶粒间发生和发展的局部腐蚀破坏形态。晶间腐蚀从金属材料表面开始,沿着晶界向内部发展,使晶粒间的结合力丧失,以致材料的强度几乎完全消失。例如,饱受晶间腐蚀的不锈钢材料,外表虽然还十分光亮,但轻轻敲击可能碎成细粉。  在特定介质条件下金属材料晶间腐蚀敏感性的加速金属腐蚀试验方法,目的是了解材料的化学成分、热处理和加工工艺是否合理。其原理是采用可使金属的腐蚀电位处在恒电位阳极较化曲线特定区间的各种试验溶液,利用金属的晶粒和晶界在该电位区间腐蚀电流的显著差异加速显示晶间腐蚀。不锈钢、铝合金等的晶间腐蚀试验方法在许多国家均已标准化。各标准对试验细节均有详细规定。
    鹰潭铝合金中性盐雾
    不锈钢常见腐蚀之晶间腐蚀
    不锈钢就是不容易生锈的钢铁,不锈钢中的主要合金元素是Cr(铬),只有当Cr含量达到一定值时,钢材有耐蚀性,不锈钢一般Cr含量至少为10.5%。
    不锈钢的耐蚀机理为钝化膜理论,即其表面形成一层较薄而坚固细密的稳定的富Cr钝化膜,防止氧原子继续渗入、继续氧化,从而达到防锈蚀的能力。
    不锈钢表面钝化膜形成图解
    人们认为“不锈钢是不生锈的,生锈的就不是不锈钢了”。其实这是对不锈钢缺乏了解的一种片面错误看法,不锈钢在一定的条件下也会生锈的。如果我们能够直观的了解不锈钢的各种腐蚀类型,面对不锈钢腐蚀时可以有相应的应对措施来减少损失。下面结合工程实际讲述几种不锈钢常见的腐蚀类型,简要介绍相应的抗腐蚀措施,并重点介绍不锈钢应力腐蚀原因及防治措施。
    不锈钢发生的腐蚀破坏多是局部腐蚀破坏,常见的有晶间腐蚀(9%)、点蚀(23%)和应力腐蚀(49%)。
    合理选材:点蚀电位越正,代表着材质的耐点蚀能力越好,在腐蚀介质中,越不容易发生点蚀。选用点蚀电位越正的材料,能够有效减缓点蚀失效发生时间。
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