①按说明书要求,用硬度标准件调试压力符合标准规定值。
②把压头放在光滑钢板或玻璃板上,验证硬度值为100。
③把试样平放在光滑金属板上,为压头施加(1±0.01) kg负荷,施压30s,则记录表值即为邵氏硬度值。
(2)布氏硬度试验方法
布氏硬度试验用一种标准直径(Φ2. 5mm、Φ5mm或Φ10mm)表面光滑且有一定硬度的圆钢球作压头。时,压头压在试样上,均匀缓慢地向压头施加负荷,施压时间为1min,卸荷后测出钢球压试样后的压痕深度值,则即可计算出此试样的布氏硬度(MPa)。
(3)试验注意事项
①试样前在标准规定温度环境中存放时间不少于16h。
②试验压头卸荷后1min时间内测完压痕深度。
③试验时多个压痕中心距不小于25mm。
④施加压头的负荷**度为±1%。
⑤压痕深度仪器**度达0. 01mm。
⑥试样厚度均匀,表面平整。
⑦采用邵氏硬度用试样厚度应不小于6mm。
⑧多个试样压痕,计算后取平均值为试样硬度。
(4)洛氏硬度试验
洛氏硬度的多应用在金属热处理后硬度值较高的金属表面硬度的。时用标准规定的压头(钢球或锥角120°的金刚石圆锥),**行初试验力,然后加主试验力,再返回到初试验力。用前后两次试验力作用下压头压入试样表面深度差值计算求得该试样的表面硬度(HR)。
HR=130-e/c
式中 HR-洛氏硬度;
e-卸除主试验力后,在初试验力下压痕深度,mm;
c-计算常数,取0.002mm。
采用不同的压头和主试验力配合,可获得HRA、HRB和HRC三种洛氏硬度标尺。